การอภิปรายเกี่ยวกับการใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นสารตัวเติมพลาสติก

แคลเซียมคาร์บอเนตถูกใช้เป็นสารตัวเติมอนินทรีย์ในการบรรจุพลาสติกเป็นเวลาหลายปีในอดีตมักใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นตัวเติมเพื่อวัตถุประสงค์หลักในการลดต้นทุนและได้รับผลดีในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตและผลการวิจัยจำนวนมาก การเติมแคลเซียมคาร์บอเนตจำนวนมากไม่สามารถลดประสิทธิภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ลงได้อย่างมีนัยสำคัญ และยังปรับปรุงบางแง่มุมได้อย่างมาก เช่น คุณสมบัติเชิงกล คุณสมบัติทางความร้อน ฯลฯ
ในกระบวนการใช้งานจริง โดยทั่วไป แคลเซียมคาร์บอเนตจะไม่ถูกเติมลงในพลาสติกโดยตรงเพื่อให้แคลเซียมคาร์บอเนตกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในพลาสติกและมีบทบาทในการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน จำเป็นต้องดำเนินการบำบัดพื้นผิวของแคลเซียมคาร์บอเนตก่อน

ตามกระบวนการขึ้นรูปและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์พลาสติกขั้นสุดท้าย แคลเซียมคาร์บอเนตที่มีขนาดอนุภาคที่แน่นอนจะถูกเลือก เปิดใช้งานและบำบัดด้วยสารเสริมก่อน เช่น สารต่อประสาน สารช่วยกระจายตัว สารหล่อลื่น ฯลฯ จากนั้นตามด้วยสารพาจำนวนหนึ่ง เพิ่มเรซิ่นเพื่อผสมให้เท่ากันเครื่องอัดรีดแบบสกรูเพื่อรีดและอัดเม็ดเพื่อให้ได้มาสเตอร์แบทช์ฟิล์มแคลเซียมคาร์บอเนตโดยทั่วไป ปริมาณแคลเซียมคาร์บอเนตในมาสเตอร์แบทช์คือ 80wt% ปริมาณรวมของสารเติมแต่งต่างๆ อยู่ที่ประมาณ 5wt% และเรซินตัวพาคือ 15wt%
การเติมแคลเซียมคาร์บอเนตสามารถลดต้นทุนของพลาสติกได้อย่างมาก

แคลเซียมคาร์บอเนตมีมากมายมหาศาลและการเตรียมนั้นง่ายมาก ดังนั้นราคาจึงค่อนข้างถูกในแง่ของวัสดุพิเศษสำหรับท่อ ราคาของโพลีเอทิลีน (ที่มีคาร์บอนแบล็ค) ทั้งในและต่างประเทศนั้นสูง และราคาก็แตกต่างจากแคลเซียมคาร์บอเนตมากยิ่งเพิ่มแคลเซียมคาร์บอเนตลงในพลาสติกมากเท่าใดต้นทุนก็จะยิ่งต่ำลงเท่านั้น

แน่นอนว่าไม่สามารถเติมแคลเซียมคาร์บอเนตได้อย่างไม่มีกำหนดเมื่อพิจารณาถึงความเหนียวของผลิตภัณฑ์พลาสติก ปริมาณการเติมแคลเซียมคาร์บอเนตโดยทั่วไปจะถูกควบคุมให้อยู่ภายใน 50wt% (ข้อมูลจากผู้ผลิตสารตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนต)สำหรับการผลิตท่อคอมโพสิตพลาสติกและเหล็กพลาสติก พลาสติกเป็นวัตถุดิบหลัก และการลดต้นทุนของพลาสติกอย่างมากจะช่วยลดต้นทุนการผลิตอย่างมากอย่างไม่ต้องสงสัยและเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงผลกำไร